Чтобы улучшить всестороннее качество управленческой команды и постоянно повышать эффективность командной работы, Ruixin проводила курс обучения менеджменту один раз в месяц в течение двух лет с 2018 года. Мы пригласили известных специалистов по менеджменту для чтения лекций руководству компании. Всесторонние, живые и интерактивные методы обучения лекторов были тепло встречены. Все узнали много управленческих навыков в приятной атмосфере. Все обменивались навыками и делились опытом роста, что укрепляло взаимопонимание и дружбу в команде. Успешное проведение этого курса обучения менеджменту эффективно улучшило управленческие способности компании.

После многих лет разработки уровень конструкции, технология обработки и производства, форма и другой уровень оборудования стального сердечника статора и ротора электрических машин в Китае были значительно улучшены. С внедрением производственных технологий из передовых стран мира и быстрым развитием профессиональных предприятий по производству стальных сердечников статора и ротора в Китае, зрелость технологии производства автомобильных железных сердечников в Китае также постоянно улучшалась. Среди них процесс штамповки и технология прессования были относительно зрелыми, а также был накоплен определенный технический опыт в области исследований, технологий испытаний, специальной конструкции пресс-форм и производства основных материалов, таких как листы из кремнистой стали. В настоящее время в Китае существует большое количество предприятий по производству автомобильных железных сердечников, и масштабы предприятий относительно невелики. Поэтому общий уровень использования высокоточных, высокопроизводительных и долговечных многопозиционных прогрессивных пресс-форм и автоматизированного штамповочного оборудования невысок. В последние годы, по мере того как потребители предъявляют все более высокие требования к точности стальных сердечников двигателей и усиливаются рыночная конкуренция, крупные предприятия в отрасли также развиваются в направлении высокой точности, высокой эффективности производства, высокой стабильности и низкого энергопотребления и расходных материалов. в массовом производстве, что значительно улучшило уровень пресс-форм, автоматических или полуавтоматических инструментов для ламинирования. Целью разработки технологии производства сердечника статора и ротора является постоянное повышение эффективности преобразования электрической и механической энергии, снижение энергопотребления и повышение эффективности производства. Таким образом, тенденция технологического развития автомобильной промышленности в основном отражается в исследованиях и разработках основных материалов, проектировании и производстве пресс-форм, совершенствовании технологии обработки и повышении уровня производственного оборудования. Что касается применения материалов, технология сердечника двигателя развивается в направлении энергосбережения и защиты окружающей среды с постоянным улучшением магнитных свойств. На основе обеспечения производительности продукта срок службы и производительность двигателя были значительно улучшены; В дизайне пресс-форм технология штамповки сердечника двигателя была разработана в направлении сверхвысокой точности и более высоких технологий, что значительно повысило точность размеров продукта и эффективность производства; Что касается технологии прессования, технология стального сердечника двигателя развивается в сторону простоты и эффективности, обеспечивая качество ламинирования железного сердечника и снижая трудоемкость; Что касается процесса сварки, технология сердечника двигателя развивалась в сторону автоматизации, от традиционной ручной сварки до роботизированной сварки, тем самым улучшая качество сварки, снижая трудоемкость и производственные затраты; С точки зрения проверки качества, методы измерения развились в сторону точности, от традиционных ручных измерений до полуавтоматических оптических детекторов для полноразмерных измерений, что повысило уровень проверки качества продукции.

Компания «Руйсинь Штампы» является профессиональным производителем, который производит и изготавливает прецизионные штампов для высокоскоростной непрерывной штамповки железных сердечников электродвигателей в течение длительного времени. Компания была основана в январе 2010 года, с общим объемом инвестиций 80 млн. юаней и годовым объемом производства 100 млн. юаней. Компания использует программное управление ERP, цех обработки, инспекции и сборки полностью контролируется постоянной температурой. Компания располагает самым передовым в мире технологическим оборудованием: AMADA оптическое кривошлифовальное, WAIDA координатно-шлифовальное, Shadik, SEIBU WEDM, немецкий крупный обрабатывающий центр Demaji, тайваньский крупный плоскошлифовальный станок Jiande; испытательное оборудование: Zeiss трех координатный измерительный прибор, измерительный прибор изображения, полная серия пробных вырубных машин: 80T-1500, 220T-1900, 400T-2800, 400T-3700; Компания имеет возможность производить 300 комплектов прогрессивных штампов в год. Все сотрудники компании — профессионалы, которые долгое время занимались высокоскоростными штампами, имеют почти 20-летний опыт работы в отрасли, профессиональные навыки, богатый опыт и передовые концепции. Миссия нашей компании заключается в инновациях и производстве только высококачественной продукции.