Можно ли быстро переключить прогрессивную матрицу двигателя, чтобы произвести разные детали?

Конструкция моторной прогрессивной матрицы в основном предназначена для высокой эффективности, непрерывной штамповки и массового производства, с определенной степенью гибкости. Тем не менее, существуют некоторые технические и практические ограничения для достижения быстрого переключения и производства различных частей. Структура плесени часто адаптирована для определенного типа детали, а количество рабочих станций, расположение процессов, последовательность штамповки, метод позиционирования и т. Д. Внутри формы тесно связаны с конкретной структурой детали. Следовательно, набор плесени обычно может соответствовать только одной или типу части с одинаковой формой и размером.

В фактическом производстве, если необходимо изменить разнообразие произведенных деталей, это обычно означает замену всей плесени или частично разобрать и отлаживать структуру плесени. Этот процесс включает в себя несколько этапов, таких как обработка плесени, выравнивание, установка и регулировка параметров штамповки, с длинным циклом и не подходит для небольших партийных диверсифицированных производства с частыми изменениями разнообразия. Особенно, когда возникают значительные различия в деталях или множественных изменениях процесса, сложность операций по переключению плесени и время отладки будет еще больше увеличиваться, что не только влияет на производственный ритм, но также может ввести колебания качества или ошибки точности.

Благодаря разработке интеллектуального производства и модульной конструкции, некоторые высококачественные моторные прогрессивные системы стали обладать более сильными возможностями быстрого переключения. Например, приняв модульные структуры позиционирования, стандартизированные сиденья плесени и системы позиционирования с ЧПУ, эффективность замены плесени может быть улучшена до определенной степени, уменьшая переключение плесени с традиционных часов до десятков минут или даже короче. Но эти решения обычно требуют более высоких первоначальных инвестиций и вспомогательного оборудования для автоматизации, а в промышленных приложениях высококачественные индивидуальные производственные линии по-прежнему являются основным направлением.

Моторные прогрессивные умирают не подходят для частого и быстрого переключения деталей с различными конструкциями в производстве. Они более подходят для стабильных, партийных и высокопрофильных задач производства деталей. Если предприятие сталкивается с спросом на несколько сортов, небольших партий или сильно вариабельных заказов, более подходит для выбора более гибких решений для производства, таких как штамповка с ЧПУ, композитные формы или мульти станции башни, чтобы более эффективно реагировать на изменения продукта. Хотя двигатель Progressive Die обладает определенными возможностями регулировки, это не является его основным преимуществом при быстрой переключении между различными частями.