Главная / Штампы / Прогрессивный Штамп Шаговых Двигателей / Прогрессивный штамп шаговых двигателей

Прогрессивный штамп шаговых двигателей

Шаговый двигатель — это тип двигателя, который преобразует электрический импульсный сигнал в соответствующее угловое смещение или линейное смещение. Он используется в некоторых случаях с требованиями к позиционированию, например, в верстаке для резки проволоки, роботе, промышленном и офисном автомате.

Точность позиционирования и срок службы шагового двигателя в основном зависят от качества основных продуктов шагового двигателя. Для достижения высокого качества шагового двигателя требуется высококачественный сердечник шагового двигателя с прогрессивной матрицей.


Описание Компания
Приложение:

Прогрессивный штамп шаговых двигателей

Основной материал штампа:

Баоган P20, Баоган S50C

Ряд: 

1-3 ряда

Материал лезвия: CF-H40S Sandvik H6P, RD50, Boyundongfang MD40, ASSAB ASP, CB KG4, CB NFM24

Стойкость:

200 миллионов Материал плиты: СКД11, Д2, Кр12, Кр12МоВ, ГКр15
Срок службы лезвия: > 2 миллиона Технология обработки штампов и штампов: Шлифование WEDM PG
Эффективная высота отвала: 10мм Обработка пластин WEDM: Шлифовка
Скорость штамповки: 300 ударов/мин Обработка основания штампа: ЧПУ
Структура штампа: Трехпластинчатая, двойная направляющая стойка Стандартные детали: МИСУМИ (Япония)
Связаться с нами

Связаться

Ruixin.

  • Опыт
    0+

    Основанная в январе 2010 года, компания имеет более 12 лет опыта работы в отрасли.

  • Фабрика
    0

    Завод нашей компании занимает площадь 6000 квадратных метров с 1500 офисное помещение квадратный метр.

  • Емкость
    0миллион

    Текущий общий объем инвестиций составляет 80 миллионов юаней. а годовой объем производства составляет 100 миллионов юаней.

Сертификат

Наш сертификат

Последние новости

Новости

Подробнее Прогрессивный штамп шаговых двигателей

Расширение отраслевых знаний

Что такое прогрессивный штамп шагового двигателя

Прогрессивная матрица с шаговым двигателем относится к определенному типу матрицы, используемой в процессах штамповки металлов, в которой используется шаговый двигатель для точного управления и перемещения. Прогрессивная матрица — это инструментальная система, используемая в производстве для резки и придания формы металлическим листам или полосам в желаемые детали или компоненты.
Шаговый двигатель — это тип электродвигателя, который преобразует электрические импульсы в дискретные механические движения. Он перемещается шагами или приращениями, отсюда и название «шаговый» двигатель. Шаговые двигатели известны своей точностью, точностью и способностью контролировать положение и скорость.
В прогрессивной матрице с шаговым двигателем шаговый двигатель встроен в механизм матрицы для управления движением металлической полосы или листа в процессе штамповки. Двигатель получает электрические импульсы от контроллера, который определяет желаемое положение и синхронизацию движений.
Использование шагового двигателя в прогрессивном штампе дает несколько преимуществ. Во-первых, он позволяет точно контролировать движение металлической полосы, обеспечивая точное позиционирование штампа и стабильное производство деталей. Шаговый двигатель может перемещать металлическую полосу небольшими шагами, что позволяет формировать замысловатые и сложные формы.
Кроме того, шаговый двигатель легко программируется и управляется, что делает его пригодным для автоматизации и интеграции в системы числового программного управления (ЧПУ). Это обеспечивает высокую скорость и эффективность производственных процессов.
В целом, прогрессивный штамп с шаговым двигателем сочетает в себе преимущества технологии шагового двигателя с универсальностью и эффективностью прогрессивного штампового инструмента, что приводит к точным и автоматизированным операциям штамповки металла.

Увеличение производственных возможностей с помощью прогрессивных штампов для шаговых двигателей

Усовершенствованная автоматизация с прогрессивными штампами с шаговым двигателем относится к использованию сложных методов и технологий автоматизации для повышения производительности и возможностей прогрессивных штампов, включающих шаговые двигатели. Эта комбинация позволяет повысить эффективность, точность и производительность процессов штамповки металлов.
Вот несколько примеров передовых методов автоматизации, которые можно применить к прогрессивным штампам с шаговым двигателем:
1. Интеграция с ЧПУ: штампы с шаговым двигателем могут быть интегрированы с системами компьютерного числового управления (ЧПУ). Технология ЧПУ позволяет точно контролировать движение штампа, механизмы подачи и другие параметры процесса. Эта интеграция обеспечивает плавную координацию между шаговыми двигателями, действиями матрицы и общим управлением процессом.
2. Интеграция датчиков: такие датчики, как датчики положения, датчики приближения или системы технического зрения, могут быть включены в систему автоматизации. Эти датчики обеспечивают обратную связь и информацию в режиме реального времени о положении штампа, наличии деталей или проверках качества. Интегрируя датчики, система автоматизации может принимать разумные решения, регулировать параметры и обеспечивать последовательную и безошибочную работу.
3. Программируемые логические контроллеры (ПЛК): ПЛК можно использовать для контроля и мониторинга всего процесса автоматизации. Они предлагают расширенные возможности программирования, регистрацию данных и интерфейсы связи для интеграции с другими системами. ПЛК представляют собой платформу централизованного управления для координации движений шагового двигателя, входных данных датчиков и других функций автоматизации.
4. Роботизированная интеграция: прогрессивные штампы с шаговым двигателем можно комбинировать с роботизированными системами для обработки материалов, перемещения деталей или процессов сборки. Роботы могут загружать и выгружать детали, выполнять второстепенные операции или выполнять сложные движения, требующие ловкости, превышающей возможности традиционных механических систем. Эта интеграция повышает гибкость и пропускную способность.
5. Аналитика данных и машинное обучение. Собирая и анализируя данные из системы автоматизации, можно выявлять закономерности, оптимизировать параметры процесса и прогнозировать потребности в обслуживании. Алгоритмы машинного обучения могут использоваться для постоянного повышения производительности и эффективности настройки автоматизации.
Передовые методы автоматизации, упомянутые выше, позволяют шаговым двигателям прогрессивных штампов работать с более высокой точностью, более высокими скоростями, сокращать время простоя и повышать общую производительность. Эти достижения в области технологий автоматизации способствуют улучшению контроля качества, сокращению производственных циклов и снижению затрат в отрасли штамповки металлов.

Расширение производственных возможностей с помощью прогрессивных штампов для шаговых двигателей

Плашки с шаговым двигателем обладают рядом преимуществ, расширяющих производственные возможности в процессах штамповки металлов. Вот несколько способов, которыми эти штампы могут увеличить производственные возможности:
1. Точность и точность: шаговые двигатели обеспечивают точный контроль над движением металлической полосы или листа. Такой уровень точности обеспечивает последовательное позиционирование штампа и точную форму деталей. Возможность совершать небольшие пошаговые движения позволяет создавать детали сложной и сложной геометрии, что приводит к получению высококачественной готовой продукции.
2. Высокая скорость работы. Шаговые двигатели способны выполнять быстрые и точные движения, что делает их подходящими для требований высокоскоростного производства. Благодаря способности перемещаться быстро и точно, прогрессивные штампы с шаговым двигателем могут значительно увеличить производительность по сравнению с ручными или более медленными автоматизированными процессами. Это приводит к увеличению производительности и повышению общей производительности.
3. Автоматизация и непрерывная работа. Плашки с шаговым двигателем могут быть интегрированы в автоматизированные системы, что обеспечивает непрерывную и бесперебойную работу. После настройки и программирования штампа он может многократно производить детали без ручного вмешательства. Эта возможность автоматизации устраняет необходимость в частых изменениях настроек, сокращает время простоя между запусками и обеспечивает 24/7 производственные циклы.
4. Универсальность и гибкость. Матрицы с шаговым двигателем обеспечивают универсальность при проектировании и производстве деталей. Они могут работать с широким диапазоном материалов, толщин и геометрии деталей. Программируемость шаговых двигателей позволяет быстро настраивать и вносить изменения в соответствии с различными спецификациями деталей, сокращая время настройки и повышая общую гибкость производственного процесса.
5. Улучшенное управление технологическим процессом: прогрессивные штампы с шаговым двигателем обеспечивают точный контроль над подачей и перемещением металла, что приводит к лучшему управлению технологическим процессом. Этот элемент управления обеспечивает согласованные размеры деталей, более жесткие допуски и снижение изменчивости. Поддерживая высокий уровень управления технологическим процессом, расширяются производственные возможности штампов, обеспечивая надежность и воспроизводимость производственных процессов.
6. Масштабируемость и масштабируемое производство: прогрессивные штампы с шаговым двигателем можно легко воспроизвести или масштабировать для удовлетворения растущих производственных потребностей. После того, как первоначальный дизайн и настройка штампа определены, дополнительные штампы могут быть созданы с минимальными усилиями, что обеспечивает масштабируемость. Эта масштабируемость позволяет производителям наращивать производство по мере необходимости, отвечая растущим требованиям клиентов и бизнес-требований.
В целом, прогрессивные штампы с шаговым двигателем обеспечивают повышенные производственные возможности благодаря своей точности, высокой скорости работы, функциям автоматизации, универсальности, улучшенному управлению процессом и масштабируемости. Эти возможности способствуют повышению производительности, сокращению времени выполнения заказов и повышению общей эффективности производства в процессах штамповки металлов.