Главная / Штампы / Прогрессивный Штамп Для Компрессора Кондиционера / Прогрессивный штамп для компрессора кондиционера

Прогрессивный штамп для компрессора кондиционера

В наши дни кондиционер является жизненно важной ежедневной необходимостью для людей, который может дать нам охлаждение и тепло. Двигатель является основным компонентом кондиционера, а сердечник ротора является основным компонентом двигателя.

Прогрессивная матрица для сердечника двигателя кондиционера. Наши пресс-формы поставляются различным известным отечественным предприятиям, включая Midea, Welling, Highly, Fusheng, Haier, Dibay и так далее. Они единодушно высоко оценили качество пресс-формы, стержня и обслуживания.

В настоящее время наша компания может обеспечить массовое производство серий 95 110 140 роторных матриц для кондиционирования воздуха, а также мы производим 79,87 и другие двухрядные и четырехрядные прогрессивные головки с прямым сердечником, которые заняли большую долю рынка;

Характеристики пресс-формы: используется импортное лезвие из вольфрамовой стали. Рама и плита пресс-формы обрабатываются с помощью высокоточной обработки JG и PG, скорость штамповки достигает 250–350 раз в минуту, а материал штамповки составляет 0,2–0,35 мм. Плоскость и вертикальность изделий могут достигать 0,2 мм.

Описание Компания
Приложение:

Прогрессивный штамп для компрессора кондиционера

Основной материал штампа:

Баоган P20, Баоган S50C

Ряд: 

1-3 ряда

Материал лезвия: CF-H40S Sandvik H6P, RD50, Boyundongfang MD40, ASSAB ASP, CB KG4, CB NFM24

Стойкость:

200 миллионов Материал плиты: СКД11, Д2, Кр12, Кр12МоВ, ГКр15
Срок службы лезвия: > 2 миллиона Технология обработки штампов и штампов: Шлифование WEDM PG
Эффективная высота отвала: 10мм Обработка пластин WEDM: Шлифовка
Скорость штамповки: 300 ударов/мин Обработка основания штампа: ЧПУ
Структура штампа: Трехпластинчатая, двойная направляющая стойка Стандартные детали: МИСУМИ (Япония)
Связаться с нами

Связаться

Наши продукты

Сердечники

О Нас

Кто мы

Компания «Руйсинь Штампы» является профессиональным и опытным производителем высокоточных штампов для прогрессивного ламинирования.

Компания имеет передовое оборудование MFG, включая оптический профильный шлифовальный станок AMADA, координатно-шлифовальный станок WAIDA, SODICK, SEIBU WEDM, немецкий большой обрабатывающий центр Demaji, тайваньский крупношлифовальный станок Jiande и т. д.; Оборудование для контроля качества включает в себя: трехкоординатную измерительную машину Zeiss, 2D-проектор и т. д.; К штамповочным машинам относятся: 80Т-1500, 220Т-1900, 400Т-2800, 400Т-3700 и др.
Компания может производить 300 комплектов прогрессивных штампов в год. Все сотрудники компании являются профессионалами, которые работают в отрасли высокоскоростных штампов почти 20 лет, они хорошо обучены и квалифицированы. Наша миссия состоит в том, чтобы быть посвященным инновациям и производить только высококачественную продукцию.
Компания специализируется на производстве различных типов прогрессивных форм для сердечника двигателя главного привода новой энергии, прогрессивных форм для сердечника автомобильного микродвигателя, прогрессивной формы для сердечника промышленного двигателя, прогрессивной формы для сердечника электроинструмента, прогрессивной формы для сердечника двигателя электроприборов и т. д.
Все пресс-формы разрабатываются и проектируются старшими инженерами-конструкторами, а изготавливаются и собираются старшими техническими специалистами. Он может полностью обеспечить требования высокой точности, длительного срока службы и сверхдлительной стабильности пресс-формы, чтобы максимизировать прибыль для наших уважаемых клиентов.
Компания искренне стремится быть отличным предприятием, добросовестно выполняет взятые на себя обязательства и стремится к совершенству с предприимчивым отношением, никогда не останавливаясь на достигнутом и постоянно внедряя инновации, стремясь к гармоничному развитию предприятия, общества и окружающей среды. Компания обеспечивает быстрое послепродажное обслуживание для всех клиентов и пожизненную гарантию на все пресс-формы. Мы искренне надеемся на сотрудничество с вами, чтобы создать беспроигрышную ситуацию!

Ruixin.

  • Опыт
    0+

    Основанная в январе 2010 года, компания имеет более 12 лет опыта работы в отрасли.

  • Фабрика
    0

    Завод нашей компании занимает площадь 6000 квадратных метров с 1500 офисное помещение квадратный метр.

  • Емкость
    0миллион

    Текущий общий объем инвестиций составляет 80 миллионов юаней. а годовой объем производства составляет 100 миллионов юаней.

Сертификат

Наш сертификат

  • Патент
    Патент
  • Патент
    Патент
  • Патент
    Патент
  • Патент
    Патент
  • Патент
    Патент
Последние новости

Новости

Подробнее Прогрессивный штамп для компрессора кондиционера

Расширение отраслевых знаний

Что такое прогрессивный штамп для компрессора кондиционера

Прогрессивная головка компрессора кондиционера — это специализированный инструмент, используемый при производстве компрессоров кондиционера. Матрица состоит из нескольких станций, которые штампуют и придают форму различным частям компрессора, включая головку блока цилиндров, пластину клапана и картер. Каждая станция в матрице выполняет разные функции, постепенно придавая металлу желаемую форму. Прогрессивная штамповка — это высокоэффективный метод производства больших количеств сложных деталей с неизменной точностью и качеством.

Преимущества прогрессивного штампа для компрессора кондиционера

Прогрессивная головка компрессора кондиционера играет решающую роль в производственном процессе, предлагая ряд преимуществ, которые способствуют повышению производительности, экономической эффективности и качества продукции. Давайте рассмотрим некоторые из ключевых преимуществ использования прогрессивной головки компрессора кондиционера:
1. Повышенная эффективность: прогрессивная матрица позволяет одновременно производить несколько компонентов при каждом ходе пресса. Это устраняет необходимость в нескольких операциях, сокращает время производства и повышает общую эффективность. Способность прогрессивной матрицы непрерывно выполнять несколько операций значительно повышает производительность по сравнению с традиционными методами производства.
2. Экономия средств. Оптимизируя производственный процесс и сокращая количество производственных этапов, прогрессивная головка компрессора кондиционера способствует снижению затрат. Это сводит к минимуму потребность в рабочей силе и сокращает отходы материалов, что приводит к снижению производственных затрат и повышению прибыльности производителей.
3. Повышенная точность и постоянство: прогрессивная матрица обеспечивает высокую точность и аккуратность при изготовлении компонентов компрессора кондиционера. Матрица спроектирована так, чтобы обеспечить жесткие допуски, гарантируя однородность и однородность деталей на протяжении всего производственного цикла. Это помогает поддерживать качество продукции и снижает потребность в доработке или браке деталей.
4. Гибкость и универсальность: прогрессивная головка компрессора кондиционера обеспечивает гибкость с точки зрения приспособления к различным конструкциям и вариациям деталей. Пресс-форму можно легко настроить и адаптировать для производства различных компонентов компрессора с различными формами, размерами и характеристиками. Эта универсальность делает его подходящим для производства компрессоров для различных применений и спецификаций.
5. Сокращение брака и отходов материала: прогрессивная головка оптимизирует использование материала, сводя к минимуму отходы и образование отходов. Возможности точной резки и формовки матрицы обеспечивают эффективное использование сырья, снижение затрат на материалы и воздействие на окружающую среду.
6. Более быстрое время выхода на рынок: оптимизированный производственный процесс, облегчаемый прогрессивной головкой компрессора кондиционера, позволяет производителям быстрее выводить свою продукцию на рынок. Возможность быстро и последовательно производить компоненты позволяет сократить время выполнения заказа, удовлетворить требования клиентов и получить конкурентное преимущество в отрасли.
7. Улучшенный контроль качества: прогрессивное производство штампов позволяет эффективно контролировать качество на протяжении всего производственного процесса. Поступательный характер штампа гарантирует точное и последовательное выполнение каждой операции, что снижает вероятность ошибок или дефектов. Это помогает производителям поддерживать высокие стандарты качества и поставлять клиентам надежные компрессоры для кондиционирования воздуха.
8. Масштабируемость и массовое производство. Прогрессивная головка хорошо подходит для крупносерийного производства благодаря своей эффективной и непрерывной работе. Производители могут легко наращивать производство в соответствии с требованиями рынка без ущерба для качества или значительного увеличения затрат.
9. Совместимость с автоматизацией: прогрессивная головка компрессора кондиционера совместима с технологиями автоматизации, такими как роботизированные системы подачи и элементы управления с ЧПУ. Интеграция автоматизации с прогрессивным процессом изготовления штампов еще больше повышает производительность, снижает потребность в рабочей силе и повышает общую эффективность работы.
10. Оптимизация процесса. Постоянное совершенствование и оптимизация свойственны прогрессивному производству штампов. Производители могут анализировать и совершенствовать производственный процесс для выявления узких мест, повышения производительности и сокращения времени цикла. Этот итеративный подход к оптимизации процессов помогает достичь более высокой эффективности и лучшего использования ресурсов с течением времени.
В заключение, прогрессивная головка компрессора кондиционера предлагает многочисленные преимущества в производстве, включая повышенную эффективность, экономию средств, повышенную точность, гибкость, сокращение отходов и масштабируемость. Используя эти преимущества, производители могут оптимизировать свои производственные процессы и поставлять высококачественные компрессоры для кондиционирования воздуха, чтобы эффективно удовлетворять потребности рынка.

Советы по техническому обслуживанию и устранению неисправностей для прогрессивного штампа компрессора кондиционера

Техническое обслуживание и устранение неполадок прогрессивной головки компрессора кондиционера необходимо для обеспечения его оптимальной производительности и долговечности. Регулярное техническое обслуживание и своевременное устранение неполадок могут помочь предотвратить дорогостоящие простои и задержки производства. Вот несколько советов по обслуживанию и устранению неполадок, о которых следует помнить:
Советы по обслуживанию:
1. Регулярная очистка. Регулярно очищайте прогрессивную головку от грязи, мусора или отложений, которые могут повлиять на ее работу. Используйте соответствующие методы очистки и убедитесь, что все компоненты тщательно очищены.
2. Смазка: нанесите смазку на движущиеся части прогрессивной матрицы, чтобы уменьшить трение и износ. Следуйте рекомендациям производителя по частоте смазки и используйте подходящие смазочные материалы для конкретных компонентов.
3. Осмотр и ремонт. Проводите плановые осмотры для выявления любых признаков износа, повреждений или несоосности. Своевременно заменяйте изношенные или поврежденные детали, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы. Регулярно проверяйте выравнивание штампа и при необходимости корректируйте его.
4. Защита штампа. Примите меры для защиты прогрессивного штампа от повреждений, например, установите предохранительные устройства, используйте надлежащие методы обращения и предотвратите перегрузку или неправильное обращение во время работы.
5. Обучение и обучение: убедитесь, что операторы и обслуживающий персонал проходят надлежащее обучение процедурам технического обслуживания, характерным для прогрессивной головки компрессора кондиционера. Это включает в себя понимание компонентов кристалла, функциональности и рекомендуемых методов обслуживания.
Советы по устранению неполадок:
1. Определите общие проблемы: ознакомьтесь с общими проблемами, которые могут возникнуть с прогрессивной головкой компрессора кондиционера, например, несоосность, чрезмерный износ, заедание деталей или поломка. Эти знания помогут более эффективно диагностировать и решать проблемы.
2. Анализ производственных данных. Отслеживайте производственные данные и анализируйте любые тенденции или аномалии, которые могут указывать на потенциальные проблемы с прогрессивной головкой. Ищите различия в размерах деталей, времени цикла или качестве, которые могут указывать на основные проблемы.
3. Определите основные причины. При устранении неполадок сосредоточьтесь на выявлении основных причин проблемы, а не просто на устранении симптомов. Это может включать в себя изучение различных аспектов производственного процесса, включая качество материала, настройку штампа, методы технического обслуживания или методы оператора.
4. Сотрудничайте с экспертами: обращайтесь за помощью к производителям штампов, поставщикам оборудования или отраслевым экспертам, когда сталкиваетесь со сложными или постоянными проблемами. Они могут предоставить ценную информацию и рекомендации для эффективной диагностики и решения проблем.
5. Документируйте и учитесь: ведите записи о действиях по техническому обслуживанию, шагах по устранению неполадок и их результатах. Эта документация послужит ценным ресурсом для будущих справок и поможет определить закономерности или повторяющиеся проблемы.
6. Непрерывное совершенствование. Внедрите культуру непрерывного совершенствования, при которой уроки, извлеченные из операций по обслуживанию и устранению неполадок, включаются в усилия по оптимизации процессов. Регулярно пересматривайте и обновляйте процедуры и методы технического обслуживания, чтобы повысить надежность и производительность прогрессивного штампа.
Следуя этим советам по техническому обслуживанию и устранению неполадок, производители могут свести к минимуму время простоя, оптимизировать работу прогрессивной головки компрессора кондиционера и обеспечить бесперебойный и эффективный производственный процесс.